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开发周期: 8个月时间 一直在改 白色喷漆和黑色喷漆差别很大 光表面喷漆就一直改了好几个月 市面几乎都是没有做到自然开裂效果 除了表面喷漆 刺绣 大底的效果也是反反复复搞了好几个月 这里做个简述(具体开发历程 往下翻)
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打码处为原厂档案编号 之前不小心无码发圈 秒传外网
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打码处为原厂档案编号 之前不小心无码发圈 秒传外网
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皮料调试: 白色款和黑色款区别所在 原鞋swoosh皮纹会更浅 原因是有在钩子里面加了一块补强 会把皮纹撑开
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喷漆效果校对: 喷漆和往常的不一样 没有之前那么容易裂开 但市面的几乎完全不裂 要做到原版一致效果 还需要继续调试
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刺绣细节研究: 对于刺绣细节 一双Zp肯定是不够的 等另外几双原鞋到了过后再核对细节
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原厂辅料 配件入库
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内里涂鸦3D打印: 每个尺码段单独一套的涂鸦定位电版 内里对位细节 市面均未能做到
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裁片表面喷漆: 每个位置根据透明度单独做油漆喷绘 市面直接一套裁片一起喷 整双鞋油漆没有Zp一般的“一个位置一个厚度”
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我很看重的一点:喷漆的透度 其实可以从图片里面看到喷漆的一个透度 实则不然 这只是第三次喷 共计要喷6次 喷机喷嘴网很密 每一层很薄 一层一层加上去 这样子才能保证透度同时 是表面喷漆有厚度同时还原Zp的自然开裂效果
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(使用油漆 原厂同源:台湾南宝漆)
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后跟刺绣: 原版刺绣电档案 注意E字母 原版档案里E字母明显高出一截 实物却平整(因为纵向针车不会延边 K字母属于横车 会导致实物效果有偏差) 市场货不懂 也不做研究
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百灵达刺绣机(全世界最顶级的刺绣机器)
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鞋舌雏菊刺绣调试: 原版刺绣电档 注意左下角三瓣花 大篇幅相连 具体实物效果(市面差在什么地方 对比图见)
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先绣黑色部分 再绣黄色 保证雏菊中间黄色部分更凸 这一点 市面已出 无一做对
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刺绣反面烫衬 这一点 市面无一做到
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黄色部分凸起度:
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针车完毕: 整双鞋针车按照空军流水线统一标准制作
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针车后 鞋面部分隆起部分 已出现自然开裂效果: 这一点 市面无一做到
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鞋面就位 待成型:
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鞋面就位 待成型:
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上胶水 过高温: 采用的胶水也是原厂环保胶(有味道再正常不过) 刚刚出厂生产出的鞋子 不可能没有味道(Zp为什么没味道:你想想Zp放了多久)
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上层温度65度:过鞋底 下层温度80度:过鞋面
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面底组合: 工人会反复检查三到四次
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手工贴合过后 会使用压合机再压 共计两次压合
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手工贴合过后 会使用压合机再压 共计两次压合
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上拉帮线:鞋子寿命变长的必要条件
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按照原版包装: